Laserski rezalni stroj fokusira laserski žarek, ki ga oddaja laserski vir, v žarek z visoko-močjo-gostote skozi sistem optične poti. Ta žarek obseva površino obdelovanca in povzroči, da ta doseže tališče ali vrelišče. Istočasno plin pod visokim{4}}tlakom, koaksialno z žarkom, odpihne staljeno ali uparjeno kovino.
Ko se relativni položaj žarka in obdelovanca premika, se v materialu oblikuje zareza, ki doseže namen rezanja.
Lasersko rezanje uporablja nevidni laserski žarek namesto tradicionalnega mehanskega rezila, kar ponuja prednosti, kot so visoka natančnost, visoka hitrost rezanja, brez omejitev rezalnih vzorcev, samodejna postavitev za varčevanje z materialom, gladki rezi in nizki stroški obdelave. Postopoma izboljšuje ali nadomešča tradicionalno opremo za rezanje kovin. Mehanski deli laserske rezalne glave se ne dotikajo obdelovanca, zato med delovanjem ne bodo opraskali površine obdelovanca; hitrost laserskega rezanja je visoka, rez je gladek in raven in na splošno ni potrebna nadaljnja obdelava; toplotno -območje je majhno, deformacija pločevine je majhna in zarez je ozek (0,1 mm ~ 0,3 mm); na rezu ni mehanskih obremenitev in strižnih robov; natančnost obdelave je visoka, ponovljivost je dobra in ne poškoduje površine materiala; CNC programiranje lahko obdela katero koli ravninsko obliko in lahko reže velike pločevine brez kalupov, kar je ekonomično in-prihrani čas.